Nosso portfólio de produtos inclui máquinas automáticas de carga/descarga, paletizadores e sistemas de classificação de placas, projetados para materiais como pedra, alumínio, concreto e madeira, com recursos avançados como controle multieixo e reconhecimento visual.
O Ledrobit Slab Palletizer é uma solução de manuseio automatizado com certificação CE projetada para fábricas de processamento de pedra para melhorar a eficiência do empilhamento de placas e reduzir o trabalho manual. Com capacidade de carga máxima de 500 kg, suporta manuseio de granito, mármore, pedra de quartzo, pedra artificial e tijolos de cimento com posicionamento preciso e desempenho de empilhamento estável.
Projetado para plantas de processamento de pedra e lajes, o LedrobitPaletizador de lajesautomatiza o manuseio e empilhamento de granito, mármore, pedra de quartzo, pedra artificial e tijolos de cimento no final de uma linha de produção. Com capacidade máxima de carga de 500 kg, tamanho máximo de carga e descarga de 2.200 × 1.200 × 700 mm e velocidade de ciclo de 30 segundos, é adequado para fábricas que lidam com materiais pesados e de grande formato. O equipamento possui certificação CE e combina movimento servocontrolado, componentes de transmissão protegidos, lubrificação automática e funções de empilhamento programáveis para reduzir o manuseio manual, mantendo ao mesmo tempo uma qualidade de empilhamento consistente.
Dados operacionais do LDTP2800
Modelo
DLDG2800
Dimensões totais (C × L × A)
2800 × 1800 × 3800 milímetros
Curso máximo de elevação
1450 milímetros
Viagem Máxima
2.000 milímetros
Capacidade Máxima de Carregamento
500kg
Peso da máquina
800kg
Tamanho máximo de carga e descarga
2200×1200×700mm
Tamanho mínimo de carga e descarga
600 × 300 milímetros
Velocidade do ciclo
30 unidades/unidade
Potência de saída
5 kW
Compatibilidade de material e tamanho
OPaletizador de lajesfoi projetado para materiais planos e relativamente pesados comumente encontrados em fábricas de processamento de pedra. Pode lidar com granito, mármore, pedra de quartzo, pedra artificial e tijolos de cimento, tornando-o adequado para diferentes linhas de acabamento e produção de materiais de construção. A faixa de carga abrange materiais de 600 × 300 mm a 2.200 × 1.200 mm, enquanto a capacidade de carga máxima de 500 kg proporciona flexibilidade adicional para peças de trabalho mais pesadas.
De acordo com as dimensões da laje e os requisitos de produção, a sequência de manuseio pode incluir preensão, levantamento, movimento horizontal, posicionamento, rotação, alinhamento e empilhamento camada por camada. Isso permite que uma máquina acomode diferentes tamanhos de materiais sem depender de repetidos reposicionamentos manuais.
Capacidade de manuseio de lajes pesadas
As lajes de pedra são significativamente mais pesadas e mais difíceis de manusear manualmente do que muitos materiais convencionais em folha. A máquina é, portanto, construída em torno de uma capacidade de carga máxima de 500 kg e de uma estrutura mecânica rígida. Seu curso de elevação máximo de 1.450 mm e deslocamento máximo de 2.000 mm permitem que a unidade de manuseio mova materiais entre a linha de produção de entrada e a posição de paletização designada.
O movimento servo-acionado fornece aceleração e desaceleração controladas durante a elevação e o deslocamento. Isto é particularmente importante ao manusear lajes grandes porque o movimento descontrolado pode fazer com que o material balance, colida com peças adjacentes ou fique desalinhado durante o empilhamento.
Controle de layout de empilhamento
Posicionamento camada por camada
O sistema pode completar o posicionamento e empilhamento ordenado de acordo com os requisitos de produção predefinidos. Os operadores podem configurar o método de empilhamento, a quantidade de camadas e o espaçamento do material de acordo com as especificações da laje e a disposição dos paletes. Isso ajuda a manter o alinhamento consistente da pilha durante ciclos de produção repetidos.
Posicionamento preciso do material
Sensores de detecção auxiliam o sistema de controle na identificação das posições das placas recebidas antes do manuseio. O servo acionamento controla então o movimento do mecanismo de manuseio para colocar cada peça na posição necessária. Para fábricas que processam diferentes formatos de placas, esse posicionamento controlado pode ajudar a reduzir o trabalho de correção manual após a paletização.
Proteção contra pó de pedra
O processamento da pedra produz uma grande quantidade de poeira, lascas e detritos que podem afetar os componentes expostos da transmissão. O trilho-guia principal é, portanto, protegido por uma cobertura contra poeira fechada, ajudando a evitar a entrada de partículas abrasivas no trilho e no sistema deslizante.
A máquina também utiliza um sistema automático de lubrificação com óleo para manter os componentes da transmissão em intervalos predefinidos. Isto reduz a frequência da lubrificação manual e ajuda a manter um movimento suave durante a produção contínua. Para fábricas que trabalham com pedra, pedra artificial e tijolos de cimento, estas medidas de proteção são particularmente úteis em oficinas poeirentas e húmidas.
Acesso à estrutura e manutenção
A estrutura da máquina utiliza uma estrutura soldada resistente projetada para suportar o manuseio repetido de materiais de alto peso. A construção rígida ajuda a manter a estabilidade mecânica durante as operações de elevação, deslocamento e empilhamento.
Os principais componentes são organizados para tornar mais acessíveis a inspeção de rotina, a lubrificação e a substituição de peças de desgaste. Combinado com o trilho-guia protegido e o sistema de lubrificação automática, esse projeto pode ajudar a reduzir interrupções desnecessárias para manutenção e manter a linha de produção funcionando de forma mais consistente.
Manuseio manual vs. empilhamento automatizado
Item
Manuseio manual
Paletização Automatizada
Manuseio de Lajes Pesadas
Requer vários operadores
Movimentação assistida por máquina até 500 kg
Alinhamento de pilha
Depende do posicionamento do operador
Posicionamento controlado e empilhamento predefinido
Ritmo de Produção
Pode variar de acordo com a disponibilidade da operadora
Ciclo automatizado consistente
Risco de danos materiais
Maior risco de colisão e arranhões
O movimento controlado reduz o impacto desnecessário
Requisito de mão de obra
Mais trabalhadores necessários no final da linha
Demanda de manuseio manual reduzida
Integração Produtiva
Requer transferência manual entre processos
Pode sincronizar com equipamentos automatizados
Uso de produção em fim de linha
OPaletizador de lajesé instalado principalmente no final das linhas de processamento de pedra, onde as lajes acabadas precisam ser transferidas do equipamento de processamento para os paletes. Ele pode ser conectado a máquinas de corte, retificadoras de bordas, chanfradoras, equipamentos de secagem, transportadores e sistemas de embalagem.
Para fábricas que estão atualizando a partir da paletização manual, o equipamento pode ser incorporado em uma linha de produção existente de acordo com o espaço disponível, fluxo de material, posição do palete e layout da máquina a montante. Isso o torna adequado tanto para novas linhas automatizadas quanto para atualizações de automação de linhas de produção.
Conexão de Equipamento
Equipamento a montante
A máquina pode receber materiais de máquinas de corte de pedra, retificadoras de bordas, equipamentos de chanframento, sistemas de secagem e transportadores. A comunicação de sinais e a coordenação do ciclo permitem que o processo de paletização siga o ritmo de produção do processo anterior.
Equipamento a jusante
Após o empilhamento, os paletes podem continuar para embalagem, transporte, armazenamento ou outros processos de manuseio. A posição de conexão e os parâmetros operacionais podem ser ajustados de acordo com o layout de produção do cliente.
Redução de mão de obra e perda de material
A automação da etapa final de manuseio reduz o número de trabalhadores necessários para levantar, mover, alinhar e empilhar repetidamente lajes pesadas. Para fabricantes que operam em vários turnos, isso pode reduzir a dependência do trabalho manual e criar um fluxo de trabalho de final de linha mais consistente.
O processo controlado de fixação e posicionamento também ajuda a reduzir problemas comuns de manuseio, como impacto nas bordas, arranhões superficiais e desalinhamento. Ao reduzir o contato manual desnecessário com os materiais acabados, oPaletizador de lajespode suportar uma maior taxa de qualificação do produto acabado e reduzir o desperdício de material causado por danos no manuseio.
Aplicações de processamento de pedra
Este equipamento é adequado para aplicações de empilhamento automatizado envolvendo granito, mármore, pedra de quartzo, pedra artificial, tijolos de cimento e outras peças planas e pesadas. Pode ser configurado para diferentes dimensões de materiais e arranjos de paletes de acordo com os requisitos da linha de produção.
Perguntas antes de fazer o pedido
Que materiais a máquina pode manusear?
Ele é projetado para produtos de pedra plana e materiais de construção, incluindo granito, mármore, pedra de quartzo, pedra artificial e tijolos de cimento. O método de fixação final deve ser selecionado de acordo com o material, tamanho, peso e características da superfície.
Qual é o peso máximo da laje?
A capacidade máxima de carga do modelo DLDG2800 é de 500 kg. O tamanho máximo de carga e descarga é 2.200 × 1.200 × 700 mm, enquanto o tamanho mínimo é 600 × 300 mm.
O padrão de empilhamento pode ser personalizado?
Sim. O método de empilhamento, a quantidade de camadas, o espaçamento do material e os requisitos de posicionamento podem ser ajustados de acordo com as especificações da placa e o processo de paletização. Os clientes podem fornecer as dimensões da laje e a disposição preferida de empilhamento para avaliação.
Pode ser adicionado a uma linha de produção de pedra existente?
Sim. O equipamento pode ser conectado a equipamentos existentes de corte, retificação de bordas, chanframento, secagem, transporte e embalagem. A Ledrobit pode avaliar o fluxo de produção e o layout da fábrica para determinar o método de conexão adequado.
Pode funcionar em oficinas de processamento de pedra empoeiradas?
Sim. O trilho-guia da transmissão utiliza uma cobertura à prova de poeira para reduzir a entrada de poeira de pedra e detritos, enquanto um sistema de lubrificação automática suporta a lubrificação regular dos componentes móveis.
A máquina inclui funções de segurança?
Sim. O equipamento é equipado com botão de parada de emergência e funções de controle projetadas para operação automatizada. Configurações específicas de segurança podem ser confirmadas de acordo com a solução final da máquina.
Você pode fornecer instalação no exterior?
Sim. A Ledrobit fornece serviços de instalação no exterior e pode auxiliar no comissionamento de equipamentos e integração de linhas de produção.
O equipamento tem certificação CE?
Sim. O equipamento possui certificação CE e pode ser fornecido para aplicações industriais internacionais.
Qual é o período de garantia?
O período de garantia padrão é de um ano. Para cobertura detalhada da garantia e condições de serviço, entre em contato com nossa equipe de vendas.
Você é um fabricante?
Sim. Ledrobit é um fabricante que lida com design de equipamentos, produção e suporte pós-venda internamente. Isto nos permite fornecer soluções personalizadas de acordo com as especificações do material e requisitos de fábrica.
Você pode projetar uma linha de produção completa?
Sim. Podemos fornecer uma solução completa de linha de produção automatizada e projetar o layout do equipamento de acordo com o espaço da fábrica, processo de produção, fluxo de material e dimensões da máquina. Os desenhos podem ser fornecidos para revisão do cliente antes da produção.
Demonstração em vídeo
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Se você planeja automatizar o manuseio de placas ou substituir a paletização manual no final de sua linha de processamento de pedra, a Ledrobit pode fornecer uma solução com base nas dimensões da placa, peso, tamanho do palete, padrão de empilhamento, velocidade de produção e equipamento existente. Entre em contato conosco para avaliação técnica e orçamento personalizado.
Obtenha um orçamento personalizado para sua linha de produção Em que podemos ajudar: Projeto de equipamento personalizado — Com base nas características do material e no layout da fábrica. Integração da linha de produção — Conecte os principais processos e reduza o manuseio manual. Projetos OEM/ODM — Forneça desenhos ou requisitos e fabricamos de acordo com suas especificações. Suporte pós-venda — Instalação, comissionamento, treinamento e peças de reposição. Respondemos a todas as perguntas dentro de 24 horas. Sem pressão, apenas conselhos práticos de engenheiros que entendem de automação industrial. Preencha o formulário abaixo e nossa equipe entrará em contato com você com uma solução personalizada.
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